W&H und Dow präsentieren in Brasilien Lösungen für mehr Produktivität und Differenzierung
Am 17. Juni 2026 haben Windmöller & Hölscher und Dow Kunden aus der gesamten Flexible-Packaging-Branche zu einer gemeinsamen Innovationsveranstaltung in den Dow Pack Studios® in Jundiaí, Brasilien, eingeladen.
Die Teilnehmer konnten eine 9-lagige VAREX II-Anlage mit integrierter MDO-Technologie im Betrieb beobachten.
Die Veranstaltung, die parallel zur FISPAL-Messe in São Paulo stattfand, bot die Gelegenheit, neue Marktanforderungen zu erörtern und Lösungen zu erarbeiten, die darauf abzielen, die Produktivität zu steigern, die Prozesseffizienz zu verbessern und die Differenzierung bei Verpackungen zu fördern.
Kombination von Material- und Technologie-Know-how
Die Veranstaltung vereinte die Materialkompetenz von Dow mit dem Verarbeitungs-Know-how von W&H, um zu demonstrieren, wie innovative Materialien und fortschrittliche Maschinentechnologien Hand in Hand arbeiten können. Dow stellte seine neueste Plastomer-Entwicklung vor: AFFINITY™ 2.0, das hervorragende Siegelfähigkeit mit einer geringen Neigung zum Verblocken während der Extrusion verbindet.
Darauf aufbauend präsentierte W&H Technologien, die Verpackungsherstellern zu höherer Leistung, größerer Prozessstabilität und verbesserter Produktionseffizienz verhelfen.
Die Teilnehmer erhielten zudem tiefere Einblicke in mehrere W&H-Innovationen, die erstmals auf der K 2025 vorgestellt wurden, darunter EASY2 Run, Arctis HALO und MDO Barrierefolie, wobei der Schwerpunkt auf deren praktischen Vorteilen für die Herstellung flexibler Verpackungen lag.
Live-Austausch über Kontinente hinweg
Ein besonderer Höhepunkt des Programms war eine Live-Schaltung zu den Dow Pack Studios® in Freeport, USA. Die Teilnehmer konnten eine 9-lagige VAREX II-Anlage mit integrierter MDO-Technologie im Betrieb beobachten und sich direkt mit den technischen Experten des Freeport-Teams austauschen. Die interaktive Diskussion bot wertvolle Einblicke in verschiedene MDO-Prozesskonzepte und Anwendungsmöglichkeiten und ermöglichte es den Teilnehmern gleichzeitig, Erfahrungen auszutauschen und Fragen in Echtzeit zu stellen.
Technologie unter realen Produktionsbedingungen demonstriert
Die Veranstaltung endete mit einer Live-Maschinenvorführung bei Dow Pack Studios® in Jundiaí, wo das neue Dow-Plastomer auf der vor Ort installierten 9-Schicht-VAREX II-Blasfolien-Extrusionsanlage verarbeitet wurde. Die Kunden konnten aus erster Hand erleben, wie fortschrittliche Rohstoffe und leistungsstarke Extrusionstechnologie kombiniert werden können, um unter realen Produktionsbedingungen höhere
Durchsatzraten, stabile Prozesse und eine hervorragende Verpackungsleistung zu erzielen.
Positives Kundenfeedback
Das äußerst interaktive Format kam bei den Teilnehmern sehr gut an. Die Kombination aus praxisorientierten Vorträgen, globalem Wissensaustausch und Live-Produktionsvorführungen bot wertvolle Gelegenheiten für Diskussionen und technisches Lernen.
Die Veranstaltung verdeutlichte zudem die Vorteile einer engen Zusammenarbeit zwischen Rohstofflieferanten, Technologieanbietern und Verpackungsherstellern. Dank umfangreicher Vorbereitungen und gemeinsamer Testläufe im Vorfeld der Veranstaltung konnten Dow und W&H praktische Lösungen und Ergebnisse präsentieren, die direkt auf die Produktionsumgebungen der Kunden zugeschnitten waren.
