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16.05.2022

Kleine Investition mit hohem Einfluss

Wie Fibertex die Standzeiten der Druckmaschinen mit W&H Dichtungen von 1 Tag auf bis zu 5 Tage erhöht.

Die Fibertex Personal Care AG, einer der weltweit größten Hersteller von Spinn-Vliesstoffen für die Hygiene-Industrie, ist bereits seit 2008 Kunde von Windmöller & Hölscher und setzt bei seinen Flexodruckmaschinen auf moderne Technologien von W&H. Mit langen Aufträgen und hohen Druckgeschwindigkeiten sucht das Unternehmen stetig nach Lösungen die Produktion zu optimieren und Standzeiten zu erhöhen.

Verbrauchsmaterialien wie Rakel oder Rakelkammerdichtungen haben trotz ihrer oft geringen Größe und Kosten einen hohen Einfluss auf die Produktionsleistung und Produktqualität. Damit unsere Kunden die optimalen Produkte für Ihre Anforderungen einsetzen, stehen unsere Druckexperten beratend zur Seite. Wir führen eine umfassende Analyse hinsichtlich der Maschine, Aufträge, Qualität und Produktivität durch und ermitteln Potenziale für Verbesserungen. Darüber hinaus optimieren wir Maschineneinstellungen und geben Tipps für eine professionelle Bedienung.

"Insbesondere die Beratung war hilfreich und qualifiziert. Die hochwertigen W&H Dichtungen werden wir auch in Zukunft einsetzen und würden diese uneingeschränkt weiterempfehlen."
Andy Spengel - Projectmanager, Fibertex Personal Care AG

Um die optimale Lösung für die individuellen Anforderungen unseres Kunden Fibertex zu identifizieren, wurden verschiedene Verbrauchsmaterialien direkt an der Maschine getestet. Fibertex war es besonders wichtig hochwertige Rakelkammerdichtungen zu nutzen, welche bei dauerhaften Maschinengeschwindigkeiten ab 550 m/min lange Standzeiten und eine leckagefreie Produktion gewährleisten.

Für Fibertex stellte sich die W&H Dichtung CSC 800 als die beste Lösung heraus. Mit ihren besonderen Materialeigenschaften wirkt sie schwingungsdämpfend und verfügt zugleich über eine lange Lebensdauer und hohe Gleiteigenschaften. Dabei ist sie insbesondere für den Einsatz lösemittelbasierter Farben geeignet. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Mit dem neuen Setup konnten die Standzeiten der Maschine von 1 Tag auf bis zu 5 Tage erhöht und zugleich höhere Geschwindigkeiten erreicht werden. Zusätzlich konnte auch die Produktqualität durch die Vermeidung von Leckagen messbar verbessert werden.

Insbesondere die Beratung durch den W&H Experten im Betrieb war für unseren Kunden Fibertex sehr hilfreich. So konnten Optimierungen direkt an der Maschine getestet und umgesetzt, sowie praxisnahe Hinweise für eine bessere Bedienung und Wartung besprochen werden. Das Ziel unseres Kunden konnten wir erreichen und wir freuen uns darauf, Fibertex auch in Zukunft als verlässlicher Partner zur Seite zu stehen.

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