28.10.2026

EASY2 Run Nachrüstung für das Technikum von ExxonMobil Shangai

Wie ExxonMobil neue Potentiale mit EASY2 Run eröffnet

Im Technologiezentrum von ExxonMobil in Shanghai werden Innovationen nicht nur entwickelt, sondern auch vorgeführt. Der Standort ermöglicht Kunden Versuche, die Entwicklung von Lösungen, Live-Demonstrationen und die Bewertung neuer Technologien für den asiatischen Markt. Seit 2024 ist im Technologiezentrum von ExxonMobil in Shanghai eine 5-Schicht-Blasfolienanlage vom Typ VAREX II mit einer Arbeitsbreite von 1.800 mm und integriertem MDO im Einsatz.

EASY2 Run Nachrüstung imTechnologiezentrum

Für ExxonMobil war die Entscheidung, die Anlage nach der K 2025 mit EASY2 Run nachzurüsten, ein logischer nächster Schritt. Die Demonstrationsanlage sollte weiterhin eine Vorreiterrolle in der Extrusionstechnologie einnehmen und den Kunden im asiatisch-pazifischen Raum direkten Zugang zu den neuesten Automatisierungsfunktionen und den Produkten der Reihe „ExxonMobil Signature Polymers“ bieten.

Gleichzeitig war das Team von ExxonMobil Signature Polymers gespannt darauf, welche weiteren Leistungssteigerungen der Maschine noch möglich sein würden, zumal das Team bei ExxonMobil über umfangreiche Erfahrung in der Blas- und Gießfolienextrusion verfügt und die Anlage bereits auf sehr hohem Niveau betrieb.

"Unsere VAREX II Anlage in Shanghai wird kontinuierlich modernisiert, um die neuesten technischen Innovationen von W&H zu integrieren. EASY2 Run war der logische nächste Schritt“, sagt Johnson Jiang, PE Technology Manager bei ExxonMobil North Asia.

Ein beeindruckender Start für EASY2 Run

Eine Nachrüstung mit EASY2 Run erfordert oft keine lange Vorlaufzeit und lässt sich in weniger als einem Tag durchführen. Nach der Installation absolvierten die Mitarbeiter von ExxonMobil ein sehr intensives Schulungsprogramm, da sie für die W&H EASY2 Run Show während der Chinaplas verantwortlich waren. Eine Standardschulung mit Theorie- und Praxisteilen würde normalerweise etwa einen Tag dauern.

Kurz nach der Installation führte das Team einen ersten Produktionsversuch mit einer Hochleistungs Siegefolie durch, für die Rohstoffe von ExxonMobil Signature Polymers verwendet wurden. Bislang hatte ExxonMobil 350 kg/h als maximale Produktionsleistung für dieses Produkt angesehen.

Nachdem EASY2 Run aktiviert worden war, erreichte die Anlage sofort eine Leistung von 460 kg/h. Das Ergebnis überraschte die Bediener von ExxonMobil nicht nur wegen der höheren Leistung, sondern auch wegen der Reibungslosigkeit und Ruhe, mit der die Maschine dieses neue Niveau vollautomatisch erreichte.

EASY2 Run zeigt, was es drauf hat

EASY2 Run wurde entwickelt, um Maschinen sicher mit hoher Produktionsleistung zu betreiben. Da der Extrusionsprozess von vielen Faktoren abhängt, kann das System die Bediener bei der Bewältigung vielfältiger Situationen unterstützen. Dies ist besonders wertvoll während Tag- und Nachtschichten, wenn schwankende Umgebungstemperaturen die Prozessstabilität und die Folienqualität beeinträchtigen können. Das Bedienerteam bei ExxonMobil hat dies am eigenen Leib erfahren. Einmal erreichte EASY2 Run bei einem Produkt nicht die erwartete Produktionsgeschwindigkeit von 460 kg/h. Das Team konnte keine technischen Gründe für die geringere Produktionsleistung von 410 kg/h finden. Später stellte sich heraus, dass ein offenes Tor zu einem Luftzug geführt hatte, wodurch es notwendig wurde, die Produktionsgeschwindigkeit zu reduzieren, um eine stabile Blase zu gewährleisten. Dies zeigte, wie EASY2 Run mit Echtzeitdaten arbeitet, um nicht nur eine maximale Produktionsleistung, sondern vor allem einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Heute unterstützt EASY2 Run ExxonMobil dabei, die VAREX II Anlage als leistungsstarke Plattform für Kundenvorführungen und Entwicklungszwecke zu nutzen, um das „ExxonMobil Signature Polymers“-Portfolio zu fördern. Das System unterstützt das Team bei Produktionsversuchen, der Prozessbewertung und kundenorientierten Vorführungen der W&H Technologie.

Wir waren äußerst beeindruckt davon, wie reibungslos EASY2 Run bis zur maximalen Auslastung lief – das ist ein echter Meilenstein für die Folienextrusion.

Nancy Bao, Marketingmanagerin für PE bei ExxonMobil Nordasien

Eine Basis für die kontinuierliche Zusammenarbeit zwischen ExxonMobil und W&H

Das ExxonMobil Shanghai Technology Center dient als wichtiger Standort für eine umfassendere Zusammenarbeit zwischen ExxonMobil und W&H. Das ExxonMobil-Zentrum unterstützt Kundendemonstrationen, die gemeinsame Entwicklung von Lösungen, die Probenvorbereitung, Tage der offenen Tür sowie die technische Abstimmung. Demonstrationen können sowohl vor Ort als auch virtuell durchgeführt werden, wodurch die Anlage für ein breites Spektrum an Kunden und Marktbedürfnissen im asiatischen Raum zugänglich ist.

"Seit vielen Jahren arbeiten W&H und ExxonMobil strategisch zusammen, um innovative Verpackungslösungen zu entwickeln, die die Zukunft der Branche prägen", sagt Olivier Catherine, Principal für Fabrication & Conversion bei ExxonMobil.

Die „Chinaplas Open House 2026“ verdeutlichte zudem das weitreichende Potenzial der Zusammenarbeit. Neben der vom ExxonMobil-Team durchgeführten „EASY2 Run“-Demonstration wurden auf der Veranstaltung MDO-PE-Folienlösungen vorgestellt, darunter ein verschließbarer MDO-PE-Beutel, der 30 % dünner war als herkömmliche Lösungen für den Tiefkühlmarkt, ohne dabei an Leistungsfähigkeit einzubüßen.