COMAR: Optimiert mit EASY2 Run die Folienproduktion

Seit 2019 hat COMAR in zwei 7-Schicht-Blasfolien-Extrusionsanlagen von W&H investiert. Durch die Kombination aus kontinuierlicher Forschung und Entwicklung, fundiertem Prozess-Know-how und fortschrittlichen technologischen Lösungen ist es COMAR gelungen, in einem sehr wettbewerbsintensiven Umfeld ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau in der Produktion aufrechtzuerhalten.

Neues Produktionsniveau mit EASY2 Run

EASY2 Run wurde von W&H erstmals auf der K 2025 als intelligenter Co-Pilot zur Maximierung der Produktionskapazität vorgestellt. Durch die Analyse von Prozessdaten und Maschinenparametern identifiziert das System ungenutzte Leistungspotenziale und optimiert die Extrusionsanlage auf Knopfdruck auf ihren idealen Betriebspunkt.

EASY2 Run bietet einen klaren Überblick über wichtige Prozessdaten und verfügbare Leistungsreserven für jede Schlüsselkomponente der Extrusionsanlage. Dank der Echtzeit-Visualisierungen im PROCONTROL-System werden Produktionspotenziale sofort sichtbar und leicht verständlich. Mit einem einzigen Klick steigert das System automatisch die Leistung und bleibt dabei stets innerhalb vordefinierter, sicherer Betriebsgrenzen.

EASY2 Run sorgt nicht nur für eine Leistungsmaximierung, sondern stabilisiert auch kontinuierlich den Extrusionsprozess und gewährleistet so, dass die Anlage stets im optimalen Betriebspunkt bleibt, um eine gleichbleibende Produktivität und Produktqualität zu gewährleisten.

Die Vision von COMAR: Echtzeitsteuerung dort, wo es am wichtigsten ist

Als Giorgio Marinelli, Geschäftsführer von COMAR, mit der neuen Technologie vertraut gemacht wurde, war er sofort von der Möglichkeit begeistert, den Bereich zwischen der Blaskopfdüse und dem Kalibrierkorb zu analysieren und präzise steuern zu können. Denn dieser Bereich ist für die Eigenschaften und die Qualität ihrer Folien besonders entscheidend. Für COMAR ist diese Funktion sogar noch wertvoller als die eigentliche Kernfunktion von EASY2 Run: der Maximierung des Ausstoßes.

EASY2 Run als Nachrüstlösung

Gemeinsam mit dem Forschungs- und Entwicklungsteam von COMAR wurde die Möglichkeit geprüft, EASY2 Run als Nachrüstlösung in bestehende Anlagen zu integrieren.

„Bislang war es noch niemandem gelungen, die Blase in Echtzeit in einem so wichtigen Bereich zu analysieren, in dem die Eigenschaften und Merkmale der Folie bestimmt werden“, erklärte Giorgio Marinelli.

Als innovtationsstarkes Unternehmen beschloss COMAR EASY2 Run im ersten Schritt an einer seiner Produktionslinien einzuführen.

Schnelle Umsetzung und sofortige Wirkung

Nach einer Planungs- und Umsetzungsphase von weniger als vier Monaten war die EASY2 Run-Nachrüstung selbst in weniger als einem halben Tag abgeschlossen. Die Ausfallzeit während der Installation wurde für die Schulung des Bedienpersonals genutzt, wobei theoretische und praktische Einheiten kombiniert wurden. Bereits am nächsten Tag war die Anlage wieder voll in Betrieb.

Für COMAR bedeutet dies einen wichtigen Fortschritt in den Bereichen Prozesssteuerung, Automatisierung und Produktionseffizienz. Die Echtzeit-Transparenz in einem kritischen Prozessbereich trägt zu einem stabileren Betrieb und einer kontinuierlichen Qualitätsverbesserung bei. „Der große Vorteil von EASY2 Run ist eine stabile Produktion unabhängig von der Schichteinteilung unserer Mitarbeiter. Unsere Bediener stehen dank dieses Tools, das sie bei ihren Entscheidungen unterstützt, weniger unter Druck. Selbst unerfahrene Bediener können unsere Produkte nun sicher bedienen“, sagt Giorgio Marinelli.