TIPOGRAFIC – Eine Geschichte wahren Wachstums
... oder wie sich das Unternehmen "von einem BMX-Rad zu einem 29-Zoll-Rennrad entwickelte!"
Entwicklung: Vom Litho zum Flexodruck
Tipografic wurde vor 33 Jahren gegründet und bot zunächst Offset-Bogendrucktechniken für B1-Farbkarten an und übernahm nach und nach Aufträge für B2-Etiketten in kleinen Auflagen, also Arbeiten, die andere Druckereien nicht übernehmen wollten. Der Schwerpunkt von Tipografic lag auf Service und Qualität. Als die Litho-Arbeiten zunahmen, zog der Standort von Bromborough auf der Insel Wirral in eine eigens dafür errichtete Anlage in Morpeth Wharf in Birkenhead bei Liverpool um, wo auch größere Litho-Maschinen installiert wurden.
Vor etwa 17 Jahren begannen die Kunden, von Papier auf Kunststoff umzusteigen, und es entstand die Idee, von den drei Litho-Maschinen auf den Rolle-zu-Rolle-Flexodruck umzusteigen. Die Kunden wollten, dass Tipografic sie sowohl mit Papier- als auch mit Kunststoffetiketten beliefert. Es ging um die Diversifizierung des Unternehmens in verschiedene Märkte. Nach reiflicher Überlegung und gründlicher Bewertung zahlreicher Flexodruckmaschinenhersteller fiel die Entscheidung für eine Partnerschaft mit W&H leicht. W&H wurde als idealer Partner in Bezug auf den Ausrüstungsstandard, das Wissen und die Unterstützung angesehen, um einen neuen Geschäftszweig zu erobern.
Neue Märkte, neue Möglichkeiten
Vor fast neun Jahren, im Jahr 2013, wurde also die Entscheidung getroffen, diesen Übergang zu vollziehen. Für Tipografic bedeutete dies mit bisher unübertroffener Qualität und Effizienz durchstarten zu können. Mit der Installation der ersten MIRAFLEX im Jahr 2014 konnte sich Tipografic einen echten Wettbewerbsvorteil auf dem Markt verschaffen. Eine Entscheidung, die die Dynamik des Geschäfts von Tipografic tiefgreifend verändert hat. Tipografic schätzt die Qualität, die Zuverlässigkeit und den Service von W&H, besonders die Fernwartungsmöglichkeiten. Das von W&H angebotene Remote-Service-System für einen 24/7-Support war für Tipografic besonders nützlich, vor allem in den Anfangstagen der Produktion, als man die Unterstützung brauchte und schätzte. Die erste MIRAFLEX AM 8 war aufgrund ihrer Benutzerfreundlichkeit und langfristigen Zuverlässigkeit ein großer Erfolg. Die weitere Investition in eine MIRAFLEX II AM im Jahr 2017 erwies sich jedoch als Wendepunkt und einen großen Schritt nach vorn. mit dem überarbeiteten Maschinendesign und der Integration des neu entwickelten VISION Systems. Das VISION System ermöglicht dem Bediener die vollständige Kontrolle über alle Bereiche der Maschine von einem Bedienpunkt aus.
Höher, weiter, NOVOFLEX II
Nach den erfolgreichen MIRAFLEX-Installationen und angesichts der guten Lage des Unternehmens wurde beschlossen, "einen Gang höher zu schalten". Ende 2018 entschied man sich für eine weitere Investition und für die neue NOVOFLEX II . Mit ihr wollte Tipografic den Markt sehr anspruchsvoller Druckdesigns in hohen Auflagen bedienen und optimieren. Die zwei MIRAFLEX konnten dann für kleinere Druckauflagen eingesetzt werden und trugen so zur zusätzlichen Effizienz des gesamten Produktion bei. Gegenwärtig wird die NOVOFLEX II primär für die Produktion von Großauflagen genutzt und kann die Produktivität der zwei MIRAFLEX um bis zu 50 % steigern. Das bedeutet auch, dass die Produktion nur fünf Tage in der Woche arbeiten muss, was mit Leichtigkeit gehandhabt wird. Die NOVOFLEX II wurde während des Höhepunkts der Covid-Pandemie installiert, wobei der größte Teil der Inbetriebnahme aus der Ferne (Remote) erfolgte. Es war kein einfacher Prozess, aber mit ein wenig mehr Zeit als üblich wurde eine erfolgreiche Installation erreicht.
Die Anschaffung der NOVOFLEX II hat für Tipografic alles geändert und wird von ihnen abschließend so kommentiert „Unser Unternehmen hat sich von einem BMX-Rad zu einem 29-Zoll-Rennrad entwickelt!"