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13.06.2023

Smartes Handling von Reklamationen

Wie RUBY die Produktionstransparenz erhöht und in der Handhabung von Reklamationen hilft Kosten zu sparen.

Seit der Gründung der österreichischen G. Coreth Kunststoffverarbeitungs GmbH im Jahr 1980 hat sich das Unternehmen von einem Hersteller von Baufolien, Schläuchen und Säcken zu einem Big Player in der Folienproduktion entwickelt. Heute stellt Coreth im Vierschichtbetrieb (24/7) auf 54.000 Quadratmetern rund 33.000 Tonnen Folie pro Jahr her. Zwischenzeitlich eröffnete Coreth ein Zentrum für die Produktion von hochwertig bedruckter Folie, um das Angebot an maßgeschneiderten Verpackungslösungen zu vervollständigen. Hohe Serviceorientierung, kontinuierliche Innovation und kompetente Mitarbeiter sind die Eckpfeiler der Firmenphilosophie. Seine Qualitätsstandards setzt Coreth täglich konsequent um.

Transparenz in der Produktion erhöhen
Mit Coreth besteht bereits seit 2008 eine langjährige Geschäftsbeziehung. Im Jahr 2021 starteten Coreth und W&H eine Zusammenarbeit auf Basis des IoT-Systems RUBY , um Transparenz über die Produktion zu gewinnen. Als Ausgangspunkt erfasst RUBY die Daten einer Extrusionsmaschine und hilft somit, die Produktion und Wertschöpfungskette digital zu gestalten. Innerhalb des IoT-Systems ist es möglich zu verifizieren, ob die erforderlichen Einstellungen korrekt vorgenommen wurden. Die Maschineneinstellungen werden in RUBY gespeichert und können bei anstehenden Aufträgen abgerufen werden. Coreth überwacht, ob es Abweichungen zwischen den Soll- und Ist-Werten innerhalb der Produktion gibt, wie zum Beispiel beim Durchsatz. Die Reklamationsquote konnte durch diese Vergleichsmöglichkeit insgesamt deutlich reduziert werden.

Kostenreduktion im Reklamationsmanagement
RUBY ermöglicht dem Nutzer, die Produktionsdaten langfristig zu speichern. Im Reklamationsfall hat Coreth so die Möglichkeit, Produktionsdaten aus der längeren Vergangenheit zu analysieren. Dies führte bereits zu einem großen Nutzen, wie Stefan Chalupnik, Geschäftsführer der G. Coreth Kunststoffverarbeitungs GmbH, berichtet: „RUBY hat uns schon viele Kosten erspart! Ein Beispiel ist eine Reklamation über eine große Lieferung und die Bestimmung von drei fehlerhaften Rollen aus insgesamt 48. Der Rest konnte daraufhin problemlos vom Kunden bearbeitet werden.“

RUBY Training schafft Sicherheit
W&H gibt praxisorientierte Tipps und Tricks zu definierten Lernkonzepten mit klaren Lernzielen durch Schulungen. Um die Vorteile von RUBY und der W&H-Maschine voll auszuschöpfen, wurden einige Coreth Mitarbeiter darin geschult, die Auftragsebene und den Rezeptspeicher der Maschine zu nutzen. Dies hilft, die Qualität der Daten zu verbessern und vereinfacht die Analyse mit dem IoT-System. Stefan Chalupnik sagt dazu: „Mit der Schulung konnten wir das Vertrauen in den Umgang mit unseren Maschinen erhöhen. Das führt zu weniger Fehlern. Damit konnte W&H einmal mehr beweisen, dass es nicht nur wichtig ist, hervorragende Maschinen zu produzieren. Auch Service und konstant gute Beratung sind relevante Erfolgsfaktoren für eine fruchtbare Partnerschaft.“

Weitere Zusammenarbeit zur Leistungssteigerung
Beide Unternehmen werden die gute Zusammenarbeit auch in Zukunft fortsetzen und weiterhin gemeinsam Themen vorantreiben.

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