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10.10.2022

“从旧到新”- 改造现有的设备

挤出技术处于不断发展之中,随着数字化程度的提高,创新周期越来越短。市场压力也在同时增加:必须降低原材料成本和废品率,并提高质量以保持竞争力。人才短缺和能源成本的上升,也是日益重要的市场驱动力。

然而,并不总是需要购买新的生产线来实现下一个创新。设备改造升级是一种有效的选择,它结合了持续发展和成本效益。因此,W&H为其生产的吹膜和流延膜生产线,提供模块化改造方案,同时也提供其他制造商的机器改造。结果是:在吹膜生产线上,例如可以在相同或更好的质量下,通过减少能源投入,实现高达60%的产量增长。不管您想增加产品种类,追随市场趋势,还是使生产更加可持续或提高生产效率 - 改造现有挤出线有许多原因。除了这些原因外,改造现有设备还有许多优点。

改造的优势

  • 更广泛的产品种类
  • 提高生产效率和质量
  • 更可持续的生产
  • 优化效率

可持续性和能源效率

在最近的能源危机中,一个特定的目标浮出水面:最大化能源效率,以确保公司生产的未来。

尽管薄膜挤出是一个非常耗能的过程,但硬件和软件领域中有各种有效的方法和改造解决方案,可以显著减少能源和原材料的使用。节能和原材料消耗的减少是相互惠益的,可以在整体上实现更可持续的生产。

挤出过程可以分为两个基本步骤:启动过程和生产过程。这两个过程都有不同的潜力来实现更高效的生产。下面简要描述一些潜在的方法。

启动过程中的优化

启动过程中更快地实现优质生产状态,也意味着使用的能量会减少。这里可以通过改装适当的自动化模块,来显著缩短换单时间。例如,模块PROFILE BOOSTER可以将换单时间缩短高达60%。W&H在2019年K展上演示的启动助手TURBOSTART,可以减轻机器操作员的压力,并将时间缩短50%,同时提高操作员的安全性。EASY ChangeTURBOCLEAN是额外的改造模块,可以加快启动和换单过程,从而降低能源成本。所有提到的模块还可以简化设备的可操作性。这是另一个重要的方面,尤其是在全球技术人员短缺的背景下。

生产过程中的优化

在生产过程中,有各种方法和解决方案可以使生产更加节能。例如,用最先进的系统替换老旧的驱动技术。作为对现有单一设备上旧挤出机的替代品,我们的独立挤出机可以更好地实现熔体均质化,并同时降低能耗。此外,将老旧的直流驱动更换为最新的三相交流技术,可以帮助节约能源。更换模头可以提高薄膜质量,并缩短启动和换单时间。此外,减少层厚度也可以提高生产效率和节约原材料。此外,值得检查已安装的风环技术。一方面,风环外框中优化的空气供应,可以使相应的性能提升。同时,由于W&H ARCTIS风环中巧妙优化的空气分布,制冷机的性能需求也可以降低,从而可以相应地调整冷却能力。此外,机器和工艺数字化的需求也越来越大,因此需要通过W&H的新物联网系统RUBY进行改造,将数字化数据与工艺知识相结合,优化生产过程,从而更加可持续和高效地生产。

优化产品组合

在减少能源和优化生产的同时,作为循环经济的一部分,回收塑料材料的加工,在现有生产线的改造中起着重要作用。新技术使得回收材料的加工更简易和高效 - 这也是改造可以对现有系统做出重要贡献的领域,同时可以使设备更好地为服务于未来。由于对柔性包装不断变化的要求,制造商需要调整其产品组合,确保旧机器也能为未来的价值创造做出贡献。因此,改造后的机器不仅更新到最新的技术水平,而且适应于客户特定的市场需求。原则上,每次改造都会延长机器的生命周期。因此,每个改造项目都对更大的可持续性做出了积极的贡献!

改造的优势

改造使企业能够灵活、快速地应对市场趋势。除了扩大产品组合外,改造之所以如此有吸引力,主要原因是提高生产效率和效益。

它们的主要优势之一是极短的回收期,以及在现场安装和调试期间非常短的停机时间。现代化的改造方案,还经常提高生产运营的安全性和质量。挤出行业的经典改造解决方案包括:

  • 产品供应,配备膜厚均匀度测量和控制系统,包括带有集成型均匀度控制系统和均匀度测量的风环;
  • 产品扩展,例如W&H研发的MDO拉伸装置,配备VAREX II吹膜机;
  • 由于新的风环概念或淘汰零部件的更换而实现的性能提升,以保障长期生产。

尽管当前全球供应和采购危机,许多客户仍出现产能瓶颈。这些瓶颈可以通过改造风环来在短期内消除。

有很多例子表明,改造可以在实践中取得成功。例如,我们将旧的薄膜收卷机更换为新的收卷机,这不仅提高了薄膜质量,也提高了操作安全性。

在我们的西班牙客户Gaviplas处,我们对现有机器进行了MULTICOOL风环改造,将该生产线的性能提高了高达20%。

考虑到可持续生产,西班牙公司Plastigaur决定对现有的5层VAREX II进行翻新,加装MDO拉伸装置。客户的目标是用拉伸的PE替换PET,生产可回收的复合膜。

我们的美国客户Mondi在使用23年后,对其现有的VAREX进行了全面的翻新。这些只是我们在过去15年中,已经完成的3500个成功改造的一些案例。

简单的启动和精确的预测

我们的客户通常会向我们提出具体的询问,或者要求我们评估,通过改造如何改善生产性能等问题。通常,主要产品的简单生产报告就足够了。在此基础上,我们W&H改造专家,确定适当的方案,包括相关的潜力,然后与客户一起评估并相应地实施。这个过程很简单,在过去的15年中已经证明了其有效性。我们的客户赞赏我们提供的明确预测,而我们通常会超出这些预测。这是因为我们服务中设备改造的专业度。由于我们深入的实践知识和工艺专业知识,我们可以为客户提供个性化的建议,并协助他们成功实施。可以改造单个机器组件或整个机器组。在许多情况下,改造一次后,客户要求尽快跟进下一步改造。

W&H服务

我们自己的销售和服务部门,执行机器现代化以及机器翻新的安装和维护工作。全球范围内,12个W&H服务中心拥有超过400名经验丰富的员工。我们的同事确保项目顺利进行,停机时间短,及时调试以便重新投产。所有这些都是根据我们W&H的服务指南,“因为我们关心 - 更好的性能”来执行的。

对现有设备的硬件和软件进行现代化改造,其优势是显而易见的:简单的启动和对期望目标的精确预测,使计划变得容易。与购买新机器相比,改造期间的短暂停机和较低的初始成本自然更为有利。其结果是在需要的领域进行优化,从而显著延长设备的使用寿命。请与我们联系,我们将很乐意为您提供帮助!

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