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29.07.2021

当一项发明成为国家标准时

在第一台生产 PP方底阀口袋的机器获得专利超过 26 年之后,W&H 仍然保持着行业领先地位 —— 每分钟生产 140 个袋子的记录。

26 年前,德国机械制造商 W&H 发明并申请了专利技术,以生产由 PP塑编制成的热风方底阀口袋。 如今,中国确定到 2022 年中期,将这种袋子概念列为水泥包装的三项国家标准之一。 自发明第一台机器以来,W&H 凭借多年的工业制袋经验,不断推进技术进步。 目前,全世界有超过 500 CONVERTEX制袋机在使用。 最新一代的设备以最高质量水平,每分钟生产 140 个袋子,代表了制袋设备的技术领先地位。

“第一台 CONVERTEX 于 1996 年交付给客户,每分钟生产 40 个塑编袋”,Walter Haeder 先生回忆道,那时候他还是 PP塑编机械部门主管。今天,该产品系列的特点是每分钟可生产 100、120 和 140 个袋子。为了满足对产量和生产力不断增长的需求,W&H 继续投资,以进一步将技术提升到新的生产力水平,同时通过减少机器的能源消耗,尤其是通过生产更轻、更牢固的塑编袋来减少碳排放。

“W&H 不仅提供生产PP塑编袋的机器,还提供由纸和薄膜制成的工业袋” ,Haeder先生解释说。 W&H 在上世纪20 年代发明了第一台生产工业纸袋的机器,并在 60 年代发明了用于粘贴塑料袋的机器。三个制袋(纸袋、塑编袋和纸塑复合袋)概念都受益于通用技术——例如, W&H首先为纸袋开发了方底技术,随后获得第一台生产PP 塑编方底阀口袋机器的专利——这是现在所有PP塑编袋设备的基础。 “我们在所有工业袋材料方面的专业知识,为我们提供了独特的见解,尤其是现在一个袋子概念必须被另一个代替时” ,Haeder 先生解释说。

中国是世界上最大的水泥市场,几乎一半的水泥都是用麻袋包装的。到目前为止,主要的袋子概念就是一个简单缝制的PP塑编麻袋。这种包装有几个缺点,其中在装卸和运输过程中水泥的损失是最不利的。水泥的这种损失,由于并未按计划使用,会导致空气污染和大量额外的二氧化碳排放,因此袋子必须更换。新的国家标准要求改进麻袋概念,W&H便为其开发了技术,而中国在空气清洁和减少碳排放方面的投资,也得到了 W&H 提供的 CONVERTEX制袋机的大力支持。

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