Интеллектуальное использование данных с системой IoT RUBY

С помощью системы IoT RUBY от компании W&H, запущенной в 2019 году, цепочка ценностей в производстве упаковки может быть оцифрована. RUBY сочетает сбор и мониторинг данных со знанием процессов компании W&H, чтобы оптимизировать производственный процесс во всех трех основных областях W&H: Экструзия, печать и обработка - от повышения производительности до управления качеством. Но как именно это работает?

RUBY Go - платформа для первых шагов

Система RUBY основана на платформе, которую можно оптимизировать с помощью различных расширений (extensions) для экструзионных, печатных и обрабатывающих машин. Платформа под названием «RUBY Go» собирает все машинные данные и визуализирует их в интерфейсе. Проще говоря, RUBY Go дает представление о машине на основе данных, и все дальнейшие доступные расширения (extensions) основаны на этих данных.

RUBY Gain ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВАЖНЫХ ПАРАМЕТРОВ ВО ВРЕМЯ ПРОЦЕССА ЭКСТРУЗИИ

Платформа RUBY Gain была представлена на выставке K show 2019 как первое расширение (extension) для экструзионных установок. На экструзионной установке от компании W&H можно производить множество различных пленочных изделий. Каждое из этих изделий требует определенных настроек машины и точных условий процесса для обеспечения оптимального качества. Оператору необходимо знать и использовать эти точные настройки машины и условия процесса: для каждого изделия, для каждого параметра процесса. Только самые опытные операторы могут надежно выполнить эту задачу. Если качество пленки меняется, часто бывает трудно понять причину. Проблема в неправильной настройке мотального устройства, отсутствии вторичного компонента или превышении температуры плавления?

RUBY Gain решает эти проблемы. Эта система контролирует все важные параметры в процессе экструзии. Как только предварительно определенные предельные значения для производства хороших изделий превышаются, система подает сигнал тревоги, чтобы оператор смог принять контрмеры уже во время производства. Все нарушения предельных значений параметров записываются. После производства менеджер по качеству или инженер-технолог может проверить состояние качества каждого рулона, прошедшего экструзию. RUBY Gain подсказывает им, на что следует обратить внимание, чтобы определить скрытые проблемы качества и их причину.

RUBY Check для отслеживания и сбора ошибок и уменьшения отходов

RUBY Check облегчает работу менеджера по качеству в процессе печати, выявляя ошибки, возникающие в процессе печати. Сегодня операторы машин вручную маркируют печатный рулон при обнаружении дефектов с помощью системы контроля VISION-Check. В итоге, оператор должен решить, будет ли печатный рулон обрабатываться дальше, несмотря на дефекты. Если возникает слишком много ошибок, печатный рулон разматывается и снова перематывается с помощью устройства продольной резки на намотчике, а ошибки печати вырезаются в отмеченных точках. Для этого процесса необходим опытный оператор и требуется дополнительное время. RUBY Check упрощает этот процесс: С помощью RUBY Check менеджер по качеству может легко рассмотреть данные проверки из системы контроля печати W&H VISION в своем офисе и решить, готов ли рулон к продаже. Если дефектные отпечатки необходимо вырезать, журнал ошибок рулона, созданный в VISION Check, может быть отмечен менеджером по качеству в интерфейсе RUBY Check и передан непосредственно на мотальное устройство. Устройство продольной резки автоматически знает, где необходимо резать, и соответственно останавливается. Кроме того, RUBY Check сравнивает журнал осмотра с данными машины. Используя интерактивную графику, которая накладывает машинные данные и журнал ошибок на погонные метры, менеджер по качеству может определить причину определенных ошибок. Если, например, дефекты печати указывают на проблемы с сушкой, менеджер по качеству может отобразить изменения температуры сушки и скорости обдува. С помощью RUBY Check он может восстановить ситуацию, в которой произошла ошибка, и отследить причину ошибки.

RUBY Track ясно и понятно обобщает ключевые показатели эффективности для более глубокого анализа

Помимо RUBY Check на первой виртуальной выставке компании W&H в 2020 году было представлено новое расширение (extension) RUBY Track. RUBY Track в настоящее время доступен только для установок для производства бумажных мешков, но скоро будет доступен и для печатных машин. RUBY Track отображает на четко представленных информационных панелях важные ключевые показатели эффективности производственного процесса, такие как процент брака, производственная скорость, время наладки, время простоя и показатели OEE («Общая эффективность оборудования») и предлагает варианты углубленного анализа. Такой высокий уровень прозрачности позволяет клиентам W&H еще больше оптимизировать производственные процессы и полностью использовать скрытый потенциал. Система выявляет и выделяет контрольные точки и слабые места, чтобы можно было принять соответствующие меры по улучшению. RUBY Track включает в себя пользовательский интерфейс на машине для записи данных и интерфейс в офисе для менеджера по производству и операциям для анализа данных. На интерфейсе машины RUBY Track запоминает, например, время отключения машины, либо автоматически распознает его причину, или спрашивает оператора о причине простоя. Система учится на ответах. Таким образом, становится ясно, по каким причинам особенно часто возникают ошибки, и где есть возможности для улучшения.

В 2021 году появятся новые расширения (extensions)

Уже запланированы дальнейшие расширения (extensions) RUBY: В 2021 году будет запущен RUBY Flow - расширение (extension), которое переведет ручной процесс ввода заказов в печатную машину в цифровую форму. Система IoT RUBY с ее расширениями (extensions) легко подключается ко всем новым машинам W&H. Существующие машины также могут быть дополнительно оснащены этой системой.

Ознакомиться с системой IoT RUBY

С помощью нашей новой системы IoT RUBY вы можете использовать ваши данные для мониторинга, автоматизации и улучшения производства упаковки – или как мы это называем: Dig Data. Do Better.

Узнать больше
Назад