Демонстрация машин в цифровом режиме - Успешное пилотное тестирование в печатной отрасли
В настоящее время демонстрации и испытания машин в формате личных встреч в технологическом центре компании W&H в Ленгерихе проводиться не могут. Для того, чтобы клиенты компании W&H все еще могли получить впечатление от полной установки, мы транслируем нашу первую демонстрацию машины в прямом эфире в режиме онлайн. Используя интерактивную платформу, команда нашего технического центра смогла ответить на вопросы и продемонстрировать возможности машины и работу с ней в режиме реального времени.
Компания W&H располагает крупнейшим в мире технологическим центром для установок для производства гибкой упаковки. В нормальных условиях регулярно проводятся демонстрации и испытания машин, чтобы клиенты компании W&H могли из первых рук убедиться в производительности и качестве машины в реальных производственных условиях. Записи в технологический центр очень популярны и часто оформляются заранее за несколько месяцев. Поскольку пандемия COVID-19 не позволяет клиентам посетить Ленгерих, нам пришлось искать другой способ продемонстрировать наши установки в режиме реального времени. «Вот тогда-то и пришло в голову транслирование по сети Интернет», - сказал Вольфганг Шпрее, менеджер Центра печатных технологий.
Заложен фундамент для цифровых презентаций в режиме реального времени
В прошлую пятницу состоялось пилотное тестирование демонстраций машин в реальном времени для заказчика из США. Перед презентацией американский упаковочный принтер, как обычно, предоставил команде технического центра один из своих самых сложных печатных проектов. Затем задание было протестировано на флексопечатных машинах MIRAFLEX II и NOVOFLEX II. Презентацию машины сопровождала небольшая съемочная группа компании W&H: Штативная камера обеспечивала полный просмотр прессов с высоким разрешением, а видеозапись ведущего, интерфейс машины, функции и управление машиной снимались на планшеты. Использование интерактивной платформы для совместной работы позволило технической команде реагировать на запросы клиентов в режиме реального времени и, как и во время испытаний на месте, демонстрировать смену гильз и рулонов, а также скорость печати.
«Если наши клиенты не могут прийти к нам для проведения испытаний, то мы должны доставить к ним наши машины. И пилотное испытание прошло успешно - вживую и в цвете - в цифровом режиме», - говорит Шпрее. «С нашей технологией машин уже заложен фундамент для коммуникации в цифровом режиме и реальном времени: Мы собираем и визуализируем важные параметры машины с помощью наших полностью интегрированных систем, таких как система контроля полотна VISION и пользовательский интерфейс PROCONTROL. Мы используем систему IoT RUBY для оцифровки производственных данных».
В будущем будут предложены дополнительные демонстрации машин в цифровом режиме для печати, экструзии и обработки.