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Serviceplan
Regelmäßige Servicebesuche zur kontinuierlichen Verbesserung der Maschinenleistung
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Produktinformation
Serviceplan
Die Leistungsfähigkeit Ihrer W&H Maschinen über den gesamten Lebenszyklus hinweg auf einem hohen Niveau zu halten, ist unser gemeinsames Ziel. Um die bestmögliche Unterstüzung zu gewährleisten, haben wir ein Servicekonzept entwickelt, das Sie individuell an Ihre Bedürfnisse anpassen können - die W&H Lifecycle Services.
Mit einem W&H Serviceplan profitieren Sie von regelmäßigen Besuchen erfahrener W&H Servicetechniker, um den Zustand und die Leistung Ihrer W&H Maschinen kontinuierlich zu verbessern.
Die Häufigkeit und Dauer der einzelnen Besuche pro Jahr sowie die notwendigen Verbesserungsmaßnahmen stimmen wir individuell auf Ihre Bedürfnisse ab. So profitieren Sie regelmäßig vom Know-how unserer Experten, zum Beispiel bei regelmäßigen Maschinenchecks, bei der Durchführung von Reparatur- und Wartungsmaßnahmen oder bei der Wissensvermittlung an Ihre Mitarbeiter.
Alle Auffälligkeiten und individuellen Kundenwünsche werden in eine Offene-Punkte-Liste übertragen, die bei den einzelnen Besuchen laufend aktualisiert und abgearbeitet wird. Innerhalb dieser Liste werden gemeinsam Maßnahmen, Verantwortlichkeiten und Priorisierungen festgelegt, so dass sie als Grundlage für die Verfolgung der erzielten Verbesserungen im Laufe des Serviceplans dient.
W&H Serviceplan
Um den Serviceplan so effizient wie möglich zu gestalten, werden die regelmäßigen Besuche nach Möglichkeit von demselben Servicetechniker durchgeführt.
Eine flexible, auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnittene Terminplanung ist ebenfalls möglich.
Mögliche Aufgaben im Rahmen des Serviceplans
MASCHINENPRÜFUNG
Der Maschinencheck dient der frühzeitigen Erkennung von Problemen und Verbesserungspotenzialen. Anhand einer Checkliste wird eine Überprüfung der neuralgischen Punkte der Maschine durchgeführt. Die Ergebnisse werden in einem Bericht dokumentiert. Erforderliche Maßnahmen zur sofortigen oder zukünftigen Ausführung werden in eine gemeinsame Offene-Punkte-Liste übertragen:
- Überprüfung neuralgischer Maschinenpunkte und Komponenten zur frühzeitigen Erkennung von Problemen und Verbesserungspotenzialen
- Dokumentation der Ergebnisse des Maschinenchecks in einem Bericht
- Übertragung von Auffälligkeiten und Handlungsbedarf in eine gemeinsame Offene-Punkte-Liste
REPARATUREN
Die kontinuierliche Durchführung von gemeinsam definierten Aktionen und Reparaturmaßnahmen unterstützen einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess zur Leistungssteigerung und Verbesserung des Maschinenzustands. Die erzielten Fortschritte und Verbesserungen sind durch die gemeinsame Offene-Punkte-Liste jederzeit transparent:
- Qualifizierte Analyse und gemeinsame Definition von notwendigen Reparaturmaßnahmen
- Durchführung von Kleinreparaturen und Instandsetzungsmaßnahmen zur Wiederherstellung des Soll-Zustandes der Maschine
- Bewertung der Wirksamkeit der Reparaturmaßnahmen und regelmäßige Kontrolle der erreichten Verbesserungen
UNTERSTÜTZUNG BEI DER WARTUNG
Die Unterstützung und Durchführung regelmäßiger vorbeugender Wartung hält den Maschinenzustand auf einem hohen Niveau. Dies beugt unvorhergesehenen technischen Problemen vor und legt den Grundstein für eine effiziente Produktion:
- Analyse und gemeinsame Festlegung notwendiger Wartungsmaßnahmen auf Basis der W&H Wartungsanweisungen für die Maschine
- Unterstützung bei und Durchführung von präventiven Wartungsmaßnahmen wie Reinigung oder Schmierung
- Empfehlung für benötigte Ersatz- und Verschleißteile
COACHING AM ARBEITSPLATZ
Durch regelmäßiges Coaching on the Job vermitteln unsere Servicetechniker Best Practices und geben dem Bedien- und Wartungspersonal hilfreiche Tipps und Tricks für die professionelle Maschinenbedienung und Maschinenpflege:
- Unterstützung bei der professionellen Maschinenbedienung einschließlich der Nutzung von Automatisierungs- und Assistenzsystemen
- Optimierung von Maschineneinstellungen zur Verbesserung der Produktionsleistung
- Unterstützung bei maschinen- und produktionsspezifischen Fragen
- Hilfe bei der Nutzung von Maschinendokumentation und digitalen Werkzeugen, z. B. zur Ersatzteilidentifikation (SIS/PDE)